+86-575-83030220

Balita

Paano gumawa ng mga bukal?

Nai -post ni Admin

Ang core ng paggawa ng tagsibol : baluktot ang tuwid na kawad ng bakal sa nais na mga loop o hugis habang pinapanatili ang pagkalastiko nito.

Ang mga pangunahing hakbang ay ang mga sumusunod:

■ Pagpili ng Steel Wire at Paghahanda ng Mga Materyales:

• Una, kailangan mong pumili ng tamang kawad ng bakal. Ang wire ng tagsibol ay nagmumula sa iba't ibang mga kapal (diameter ng wire) at mga materyales (tulad ng ordinaryong bakal, hindi kinakalawang na asero, piano wire, atbp.). Ang pagpili ay nakasalalay sa puwersa ng tagsibol na kailangang makatiis at ang kapaligiran kung saan ito gagamitin (e.g., maging kalawang).
• Ang binili na kawad ng bakal ay karaniwang naka -coiled sa isang malaking roll (coil). Bago gawin ang tagsibol, ang roll ng wire na ito ay dapat mailagay sa isang makina (hindi nagagawang frame).

■ Pagtuwid ng kawad ng bakal:

• Ang coiled steel wire ay baluktot at hindi maaaring magamit nang direkta upang makagawa ng isang tagsibol. Ang makina ay ipapasa ang wire sa pamamagitan ng isang hanay ng mga straightening roller (tulad ng pagpasa nito sa maraming maliit na roller), pagpindot ito nang diretso.

■ Paghuhubog ng tagsibol - baluktot sa hugis (mahalagang hakbang!):

• Ito ang pinakamahalagang hakbang, na nagawa ng isang dalubhasang makina ng tagsibol. Maraming mga uri ng mga makina ng tagsibol, ngunit ang prinsipyo ay pareho: baluktot na tuwid na kawad ng bakal sa isang pre-set na paraan.
• Pagpapakain ng Wire: Ang makina ay may dalawang gulong na may ngipin (pagpapakain ng mga gulong), na, tulad ng isang conveyor belt, tumpak na isulong ang isang haba ng kawad sa bawat oras. Ang haba na ito ay tumutukoy sa bilang ng mga coils ng tagsibol, ang kabuuang haba, atbp.
• Wire Bending: Sa lugar ng pagtatrabaho ng makina, mayroong maraming mga tool na baluktot na baluktot (tulad ng maliit na daliri o slider). Kinokontrol ng makina ang mga tool na ito:
• Ang ilang mga tool ay hangin ang wire sa paligid ng isang mandrel (spindle), na bumubuo ng mga spiral (ang batayan ng compression/tension spring).
• Ang ilang mga tool ay nagtutulak o yumuko ang kawad sa mga tukoy na puntos upang lumikha ng mga bends, kawit (mga kawit), o mga espesyal na hugis na dulo (mga hugis ng dulo).
• Kinokontrol ng ilang mga tool ang distansya sa pagitan ng mga spiral coils (pitch).

■ Paano ito kinokontrol?

• Mga Lumang Machines (CAM Machines): Ang mga ito ay umaasa sa mga espesyal na hugis na umiikot na gulong (cams) sa loob upang itulak ang mga lever, na kung saan ay ilipat ang mga baluktot na tool. Ang pag -aayos ng makina ay masalimuot; Ang pagbabago ng hugis ng tagsibol ay nangangailangan ng pagbabago ng cam at paggastos ng maraming oras sa pag -aayos.
• Mga bagong istilo ng istilo (Computerized Spring Machines/CNC Spring Machines): Ito ang pangunahing uri ng pangunahing ngayon. Input ng operator ang mga sukat ng tagsibol (kapal, laki ng likid, bilang ng mga coils, paraan ng baluktot na baluktot, atbp.) Papunta sa computer screen ng makina, at naalala ng computer (controller) ng makina ang mga tagubiling ito. Pagkatapos, maraming maliliit na motor (servo motor) sa loob ng makina ang kontrol ng mga wire feed rollers at bawat baluktot na tool, tumpak na baluktot ang wire ng bakal sa nais na hugis ayon sa programa. Nais bang magbago sa ibang uri ng tagsibol? Piliin lamang ang bagong programa, baguhin ang tool, at mabilis itong tapos na.

■ Pagputol:

• Kapag nabuo ang hugis ng tagsibol, ang pamutol ng makina (tulad ng isang maliit na guillotine) ay agad na gumagalaw, malinis at maayos na pinutol ang nabuo na tagsibol mula sa bakal na kawad sa likod nito.

■ Paggamot ng init (mahalaga! Ginagawang mas malakas ang tagsibol):

• Ang sariwang baluktot na kawad ng bakal ay may panloob na stress, na ginagawa itong medyo malutong at kulang sa pagkalastiko, madaling masira. Upang gawing matibay at nababanat ang tagsibol, karamihan sa mga bukal (lalo na ang mga may mas makapal na kawad o mas mataas na mga kinakailangan) ay nangangailangan ng paggamot sa init.
• Pag -init: Ang tagsibol ay inilalagay sa isang hurno at pinainit sa isang tiyak na mataas na temperatura (lumilitaw na bahagyang mapula -pula).
• Pag -quenching: Ang tagsibol ay mabilis na inilagay sa langis o tubig upang palamig at patigasin ang kawad ng bakal.
• Pagdurusa: Mag -reheat sa isang bahagyang mas mababang temperatura, hawakan para sa isang panahon, at pagkatapos ay cool. Ang hakbang na ito ay mahalaga; Naglabas ito ng stress, na nagbibigay ng tagsibol ng parehong katigasan at katigasan (hindi gaanong madaling kapitan ng pagkasira), na nagreresulta sa mahusay na pagkalastiko. Ang mga bukal na walang paggamot sa init ay madaling kapitan ng pagpapapangit o pagbasag.

■ Paggamot sa ibabaw (pag -iwas sa kalawang, aesthetics):

• Depende sa inilaan na paggamit ng tagsibol, maaaring kailanganin ang iba't ibang mga paggamot sa ibabaw:
• Shot Peening/Shot Blasting: Ang paggamit ng high-speed maliit na bola ng bakal upang sumabog ang ibabaw ng tagsibol ay nag-aalis ng kalawang at burrs, at pinalakas din ang ibabaw (compressive stress), pagtaas ng habang buhay.
• Electroplating/Blackening: Plating ang tagsibol na ibabaw na may sink, nikel, chromium, atbp, o pag -aaplay ng isang blackening na paggamot, lalo na para sa pag -iwas sa kalawang at pinabuting hitsura.
• Coating: Pag -spray sa pintura o isang plastic layer para sa pag -iwas sa kalawang.

■ Inspeksyon at Pagsubok:

• Sa wakas, ang natapos na tagsibol ay dapat suriin:
• Mga Dimensyon: Sukatin ang kabuuang haba, panlabas na diameter, panloob na diameter, diameter ng wire, anggulo ng kawit, atbp, upang matiyak na natutugunan nila ang mga pagtutukoy.
• Pagsubok ng Elasticity: Gumamit ng isang dalubhasang makina upang i -compress o iunat ang tagsibol upang makita kung gaano karaming puwersa ang kinakailangan upang i -compress/iunat ito sa tinukoy na haba (pagsubok ng pagkalastiko), at kung masisira ito kapag ganap na naka -compress/nakaunat (pagkapagod ng pagsubok sa pagsubok).
• Inspeksyon sa ibabaw: Suriin para sa mga bitak, malubhang mga gasgas, kalawang na lugar, atbp.