Wika 
Nangyayari ang Buckling kapag ang isang compression spring ay na-load sa isang punto kung saan hindi na ito mananatiling tuwid sa axis nito, at ang mga coils ay lumilipat patagilid sa halip na i-compress nang pantay-pantay. Ang spring buckles kapag ang libreng haba nito ay higit sa humigit-kumulang 4 na beses sa average na diameter ng coil at hindi ito sinusuportahan ng isang baras, butas, o kabit. Ito ay isang problema sa geometry bago ito maging isang materyal na problema: ang isang payat, hindi ginagabayan na spring ay kumikilos tulad ng isang manipis na haligi sa ilalim ng pagkarga, at kapag ang compressive force ay pumasa sa isang kritikal na threshold, ang spring ay yumuko palabas sa halip na i-compress sa isang tuwid na linya.
Ang praktikal na kahihinatnan ay hindi akademiko. Ang isang buckled spring ay kumakas sa dingding ng pabahay, hindi pantay ang pagsusuot, nawawalan ng katumpakan ng puwersa, at sa maraming mga asembliya, kalaunan ay nagbubuklod o nabali sa punto ng pagkakadikit. Ang sinumang nagdidisenyo gamit ang mga compression spring, o nagse-set up ng spring machine para makagawa ng mga ito, ay kailangang malaman kung saan nakalagay ang buckling line bago pa man mai-load ang spring sa field.
Gumagamit ang mga inhinyero ng tagsibol ng isang ratio upang i-flag ang panganib ng buckling bago ang anumang pagkalkula ng pagkarga: ang libreng haba na hinati sa mean diameter ng coil, na isinulat bilang L / D. Ito ang parehong lohika na ginagamit para sa mga slender column sa structural engineering, na inangkop sa mga helical spring.
Ang mga figure na ito ay nagmula sa mga klasikong spring design reference gaya ng Associated Spring/Barnes Group engineering handbook at ito pa rin ang baseline na disenyo ng karamihan sa mga manufacturer laban sa ngayon. Ang isang spring na may L / D = 4 at mga libreng dulo ay maaaring mawalan ng higit sa 60 porsiyento ng teoretikal na kapasidad ng pagkarga nito sa buckling bago ito umabot sa solidong taas.
Ang slenderness ratio lamang ay hindi nagsasabi ng buong kuwento. Kung paano nakahawak ang dalawang dulo ng spring ay nagbabago nang malaki sa kritikal na buckling load, dahil ang mga nakapirming dulo ay lumalaban sa patagilid na pagyuko na hindi kayang gawin ng mga libreng dulo.
| Katapusan na Kondisyon | Paglalarawan | Kamag-anak na Katapusan Kondisyon Constant |
|---|---|---|
| Ang magkabilang dulo ay naayos laban sa pag-ikot | Nagtatapos sa patag, lupa, at parisukat laban sa matibay na mga plato | 0.5 |
| Isang naayos, isang nakabitin | Karaniwan sa isang panig na piston o plunger fixtures | 0.707 |
| Nakabitin ang magkabilang dulo (naka-pin) | Libre upang paikutin ngunit nakasentro sa magkabilang dulo | 1.0 |
| Isang naayos, isang libre | Cantilever-style loading, pinakamasama kaso | 2.0 |
Ang isang spring na nakapirming sa magkabilang dulo ay kayang tiisin ang humigit-kumulang apat na beses ang pagpapalihis ng parehong spring na puno ng isang libreng dulo bago magsimula ang buckling. Ito ang dahilan kung bakit ang bolted, flat-ground spring ends ay madalas na tinutukoy sa mga industriyal na pagtitipon: ang kabit mismo ay nagiging bahagi ng anti-buckling na disenyo.
Para sa mga designer na nangangailangan ng aktwal na numero sa halip na isang panuntunan ng hinlalaki, ang critical deflection ratio (deflection at buckling na hinati sa libreng haba) ay maaaring tantyahin mula sa isang karaniwang curve batay sa L / D at ang end condition constant, na sinamahan ng spring index at Poisson's ratio ng materyal. Sa pagsasagawa, nilaktawan ng karamihan sa mga manufacturer ang closed-form na pagkalkula at sa halip ay hinila ang ratio mula sa isang naka-publish na buckling chart, pagkatapos ay i-multiply ito sa libreng haba ng spring upang makuha ang aktwal na kritikal na deflection sa millimeters o pulgada.
Bilang isang gumaganang halimbawa: ang isang spring compression ng bakal na may libreng haba na 60 mm at isang mean diameter na 12 mm ay may L / D na 5.0. Sa pagkakaayos ng magkabilang dulo, ang critical deflection ratio mula sa isang karaniwang chart ay malapit sa 0.30, ibig sabihin, ang spring ay maaaring ligtas na lumihis nang humigit-kumulang 18 mm bago maging makabuluhan ang panganib ng buckling. Kung ang parehong spring ay mayroon lamang isang dulo na naayos at isang dulo ay libre, ang ligtas na pagpapalihis ay bababa sa humigit-kumulang 6 hanggang 8 mm. , isang pagkakaiba na sapat na malaki upang mabigo ang isang disenyo na hindi kailanman sinuri laban sa mga kondisyon ng pagtatapos.
Umiiral ang pamamaraang nakabatay sa tsart dahil ang eksaktong closed-form na solusyon para sa helical spring buckling ay kinabibilangan ng mabisang bending at torsional stiffness ng spring, na parehong nakadepende sa wire diameter, coil diameter, at shear modulus ng materyal sa parehong oras. Sa halip na lutasin ang ugnayang iyon mula sa simula para sa bawat bahagi, karamihan sa mga inhinyero ng tagsibol ay nagpapanatili ng isang buckling curve sa kamay, naglalagay ng L / D sa isang axis, at binabasa ang kritikal na ratio ng pagpapalihis mula sa katumbas na linya ng end-condition. Ito ay mas mabilis sa shop floor at nauulit sa isang engineering team, na mas mahalaga sa pang-araw-araw na pagsasanay kaysa sa pag-ahit ng mga decimal point sa isang teoretikal na modelo.
Ginagawang kongkreto ang proseso ng isang nagtrabahong halimbawa. Isaalang-alang ang isang compression spring na inilaan para sa isang hand-operated valve actuator, na may sumusunod na panimulang detalye:
Ang unang hakbang ay ang slenderness ratio: 80 na hinati sa 14 ay nagbibigay ng L / D na 5.7, na nasa itaas na ng 5.3 threshold kung saan ang buckling ay itinuturing na malamang kaysa posible. Ang ikalawang hakbang ay ang kondisyon ng pagtatapos. Dahil ang spring ay nakaupo lang sa pagitan ng dalawang flat plate na walang fixturing, ang magkabilang dulo ay kumikilos bilang hinged sa halip na maayos, na nagbibigay ng end condition na constant na 1.0, ang gitnang case sa halip na ang pinakamahusay na case.
Ang ikatlong hakbang ay ang pagbabasa ng critical deflection ratio para sa L / D na 5.7 na may mga naka-pin na dulo mula sa karaniwang buckling chart, na malapit sa 0.20. Ang pagpaparami ng ratio na iyon sa 80 mm na libreng haba ay nagbibigay ng kritikal na pagpapalihis na 16 mm lamang. Dahil ang application ay humihiling ng 22 mm na gumaganang pagpapalihis, ang spring na ito ay mabaluktot bago ito maabot ang nilalayon nitong operating point. Ang disenyo tulad ng tinukoy ay mabibigo sa serbisyo kahit na ang wire diameter at load rating ay mukhang tama sa papel.
Ang ikaapat na hakbang ay inaayos ito. Tatlong opsyon ang malulutas ang problema nang hindi binabago ang puwersang output ng spring: magdagdag ng guide rod sa coil ID na may sukat na humigit-kumulang 12 mm na panlabas na diameter, na nagpapataas ng epektibong kritikal na pagpapalihis nang higit sa 22 mm; tukuyin ang sarado at lupa na mga dulo laban sa mga plato upang ilipat ang kondisyon ng dulo na pare-pareho patungo sa 0.5; o hatiin ang spring sa dalawang 40 mm spring na magkakasunod na may center guide, na bumababa sa epektibong L / D ng bawat segment sa 2.85, nang kumportable sa ilalim ng ligtas na threshold na hindi na kailangan ng gabay. Ang ganitong uri ng pagsusuri, na ginagawa bago putulin ang tooling, ay malayong mas mura kaysa sa isang field failure na natuklasan pagkatapos ng libu-libong mga yunit ay nasa serbisyo.
Spring index, ang ratio ng mean coil diameter sa wire diameter, ay kadalasang tinatalakay sa konteksto ng stress concentration at coiling na kahirapan, ngunit ito rin ay pumapasok sa buckling kalkulasyon dahil nakakaapekto ito sa ratio sa pagitan ng axial stiffness ng spring at ang baluktot na katigasan nito. Ang isang low-index spring, na mahigpit na sugat na may kaugnayan sa laki ng wire nito, ay kumikilos nang mas matigas sa baluktot kumpara sa axial rate nito, na bahagyang nagpapabuti sa buckling resistance kumpara sa isang high-index na spring ng parehong L / D.
Sa mga praktikal na termino ito ay pangalawang epekto. Ang pagbabago ng spring index mula 6 hanggang 10 ay nagbabago sa kritikal na deflection ratio sa pamamagitan lamang ng ilang porsyentong puntos , mas mababa kaysa sa swing na dulot ng kondisyon ng pagtatapos o ratio ng slenderness. Ang mga taga-disenyo ay hindi dapat umasa sa paghigpit sa index ng tagsibol bilang isang kapalit para sa paggabay sa isang spring na lampas na sa ligtas na L / D threshold, ngunit ito ay nagkakahalaga ng pag-alam bilang isang pangalawang pingga kapag ang isang disenyo ay nakaupo malapit sa hangganan at isang maliit na margin lamang ang kailangan.
Ang index ng tagsibol ay mayroon ding praktikal na implikasyon ng coiling na lumiliko pabalik sa buckling control. Ang napakababang index spring, sa ibaba ng humigit-kumulang 4, ay mas mahirap i-coil nang tuluy-tuloy sa isang spring machine at mas madaling kapitan ng pagkakaiba-iba ng diameter ng coil, na maaaring i-undo ang anumang teoretikal na benepisyo ng buckling sa pamamagitan ng part-to-part inconsistency. Ang napakataas na index spring, sa itaas ng humigit-kumulang 12, ay mas madaling umikot ngunit likas na mas nababaluktot sa baluktot, na gumagana laban sa buckling resistance. Karamihan sa mga pang-industriya na disenyo ng compression spring ay naninirahan sa 5 hanggang 9 na hanay ng index para sa kadahilanang ito, binabalanse ang pagkakapare-pareho ng coiling laban sa buckling at pagganap ng stress nang magkasama.
Ang lahat ng tinalakay sa ngayon ay ipinapalagay ang isang static o dahan-dahang inilapat na pag-load, na kung paano binuo ang mga buckling chart. Ang mga tunay na asembliya ay madalas na naglo-load ng tagsibol nang paikot, at binabago ng mga dynamic na kondisyon ang larawan sa mga paraan na hindi direktang nakukuha ng mga static na chart.
Mahalaga ang tatlong dynamic na epekto sa pagsasanay. Una, ang spring na tumatakbong malapit sa static buckling threshold nito ay maaaring mag-buckle nang paulit-ulit sa ilalim ng cyclic load kahit na pumasa ito sa isang static check, dahil ang panandaliang side load mula sa vibration, misalignment, o impact ay maaaring itulak ang marginal spring na lampas sa threshold para sa isang fraction ng isang cycle. Pangalawa, ang mga paulit-ulit na buckling na kaganapan ay tumutuon sa bending stress sa punto ng maximum na lateral deflection, na nagpapabilis ng fatigue cracking sa lokasyong iyon sa halip na pantay-pantay ang pamamahagi ng stress sa paligid ng coil gaya ng gagawin ng maayos na axial spring. Pangatlo, mahalaga ang resonance nang hiwalay sa buckling: kung ang operating frequency ay lumalapit sa natural na surge frequency ng spring, ang mga coils ay maaaring mag-bounce out sa phase sa isa't isa, na mukhang katulad ng buckling mula sa labas ngunit ito ay ibang failure mode na may ibang fix, karaniwang damping o pagbabago sa wire diameter kaysa sa paggabay.
Ang praktikal na patnubay para sa mga paikot na aplikasyon ay ang disenyo na may dagdag na margin sa ibaba ng static na buckling threshold kaysa sa pagdidisenyo sa linya. Ang isang karaniwang pang-industriya na kasanayan ay ang patuloy na gumaganang pagpapalihis sa o mas mababa sa 80 porsiyento ng nakalkulang kritikal na pagpapalihis para sa anumang spring na makakakita ng higit sa ilang daang mga siklo ng pagkarga. , na sumisipsip ng karagdagang panganib mula sa dynamic na side loading nang hindi nangangailangan ng buong dynamic na buckling analysis sa bawat bahagi.
Ang Buckling ay hindi pantay na ipinamamahagi sa mga application. Nakatuon ito saanman ang mahaba, hindi ginagabayan na mga bukal ay pinagsama sa mahigpit na packaging o mga kinakailangan sa mataas na pagpapalihis.
| Lugar ng Aplikasyon | Karaniwang Buckling Driver | Karaniwang Pagbabawas |
|---|---|---|
| Automotive suspension at clutch assemblies | Kinakailangan ang mahabang paglalakbay sa isang makitid na butas | Ang manggas ng gabay ay isinama sa housing bore |
| Industrial valve actuator | Ang mataas na puwersa ay nangangailangan ng mas mahabang spring sa isang nakapirming diameter | Center guide rod plus sarado at ground ends |
| Handheld tool at switch | Nililimitahan ng mga napaka-slim na housing ang diameter ng coil | Dalawang mas maikling spring sa serye na may center washer |
| Makinarya sa packaging at dispensing | Ang high-cycle na operasyon ay nagpapalaki sa mga disenyong nasa gilid | Extra deflection margin sa ibaba ng static buckling limit |
| Muwebles at mekanikal na hardware | Pinipigilan ng presyur ng gastos ang mga gabay na pamalo | Ibaba ang L / D sa pamamagitan ng pagpapalawak ng diameter ng coil sa loob ng magagamit na espasyo |
Ang karaniwang thread sa lahat ng limang kategorya ay ang packaging pressure. Ang panganib ng bukol ay bihirang nagmumula sa isang taga-disenyo na pumipili ng masamang tagsibol; nagmumula ito sa isang housing, bore, o footprint na pumipilit ng mas mahaba, manipis na spring kaysa sa iminumungkahi ng ideal na L/D, na eksakto kung bakit umiiral ang guide rods, sleeves, at split-spring arrangement bilang mga karaniwang solusyon sa halip na mga exception.
Hindi lahat ng spring machine ay may parehong tolerance band, at ang gap ay mas mahalaga para sa buckling-sensitive na mga disenyo kaysa sa simple, low-slenderness spring kung saan ang mas malawak na tolerance ay may kaunting epekto.
| Uri ng Spring Machine | Karaniwang Coil Diameter Control | Pinakamahusay na Pagkasyahin para sa Mga Bahaging Sensitibo sa Buckling |
|---|---|---|
| Mechanical cam-driven spring machine | Mas malawak na batch-to-batch na variation, umaasa sa tooling | Mababang bahagi ng L/D kung saan malaki ang buckling margin |
| CNC spring coiling machine, open-loop | Pinahusay na repeatability, ang ilan ay naaanod sa mahabang pagtakbo | Katamtaman ang mga bahagi ng L / D na may guide rod bilang backup |
| CNC spring machine na may closed-loop wire feed at inline gauging | Mahigpit, patuloy na itinatama ang pagpapaubaya sa pamamagitan ng pagtakbo | Mataas na L / D o mahigpit na ginagabayan na mga bahagi kung saan maliit ang clearance |
| Automated end-grinding cell na ipinares sa isang spring machine | Direktang kinokontrol ang end squareness sa halip na coil diameter | Anumang disenyo na umaasa sa mga nakapirming o malapit sa naayos na mga kondisyon ng pagtatapos |
Ang takeaway para sa sinumang tumutukoy sa buckling-sensitive na spring ay upang tumugma sa tolerance na kakayahan ng spring machine sa kung gaano kalapit ang disenyo sa buckling threshold nito. Ang isang disenyo na may malaking margin sa ibaba ng kritikal na pagpapalihis ay maaaring magparaya sa mas malawak na pagkakaiba-iba ng isang mas lumang mechanical spring machine. Ang isang disenyo na nakasalalay sa isang mahigpit na clearance ng gabay o isang malapit-naayos na kondisyon ng pagtatapos ay nangangailangan ng mas mahigpit, nasusukat na output ng isang closed-loop na CNC spring machine, dahil kahit maliit na coil diameter drift ay maaaring magsara ng guide clearance o maglipat ng epektibong kondisyon ng pagtatapos na sapat upang ma-trigger ang buckling sa isang bahagi ng batch.
Higit pa sa mga pangunahing panuntunang nasasakupan na, maraming hindi gaanong halatang pagkakamali ang lalabas nang paulit-ulit sa mga pagsusuri sa field failure.
Karamihan sa mga buckling failure sa production assemblies ay nagbabalik sa ilang mga maiiwasang pagpipilian sa disenyo. Ang mga sumusunod na panuntunan ay ginagamit sa buong industriyal na disenyo ng spring upang mapanatiling matatag ang isang compression spring sa pamamagitan ng buong working stroke nito.
Ang buckling resistance ay napagpasyahan sa pagguhit ng disenyo, ngunit ito ay natanto lamang kung ang tagsibol ay aktwal na nakapulupot sa geometry na iyon. Dito gumaganap ng direktang papel ang spring machine na ginagamit sa produksyon. Ang CNC spring machine na may mahigpit na tolerance sa pitch consistency, coil diameter, at squareness ng ground ends ay gumagawa ng mga spring na kumikilos nang mas malapit sa nakalkulang buckling threshold kaysa sa mga spring na naka-coiled sa maluwag na pinapanatili na kagamitan.
Tatlong pagpapaubaya sa partikular na bagay para sa pag-uugali ng buckling:
Ang isang modernong CNC spring coiling machine na may closed-loop wire feed control at automated end-grinding ay maaaring magkaroon ng coil diameter tolerances sa loob ng ilang daan ng isang milimetro, na sapat na masikip na ang pisikal na spring ay tumutugma sa buckling chart na ginamit sa yugto ng disenyo. Ang mga spring na nakapulupot sa mga mas lumang mekanikal na spring machine na walang ganoong kontrol sa feedback ay malamang na nagpapakita ng higit pang part-to-part na variation, na isang dahilan kung bakit lumilitaw ang mga buckling na reklamo kung minsan ay hindi pare-pareho sa isang production batch kaysa sa bawat unit.
Ang materyal ay hindi direktang nakakaapekto sa buckling, sa pamamagitan ng Poisson's ratio at ang shear modulus na ginamit sa buckling chart, ngunit ang epekto ay maliit kumpara sa geometry at mga kondisyon ng pagtatapos. Ang paglipat mula sa music wire sa stainless steel 302 ay nagbabago sa kritikal na buckling deflection ng ilang porsyento lang para sa parehong geometry , dahil ang parehong mga materyales ay may magkatulad na mga ratio ng Poisson sa hanay na 0.28 hanggang 0.30. Ang mas malalaking lever ay nananatiling slenderness ratio, end fixity, at load alignment. Mahalaga pa rin ang pagpili ng materyal para sa buhay ng pagkapagod, paglaban sa kaagnasan, at pagganap ng temperatura, ngunit hindi ito dapat ituring bilang isang buckling fix sa sarili nitong.
Ang bukol ay hindi palaging halata mula sa labas, lalo na sa isang nakapaloob na pabahay. Kasama sa mga karaniwang palatandaan ng field ang:
| Naobserbahang Sintomas | Malamang na Dahilan |
|---|---|
| Pagmarka o maliwanag na marka ng pagkasuot sa loob ng housing bore | Ang tagsibol ay yumuyuko patagilid at nakikipag-ugnay sa dingding sa ilalim ng pagkarga |
| Hindi pare-parehong force readings sa parehong naka-compress na taas sa mga unit | Nalampasan ng ilang unit ang buckling threshold habang ang iba ay hindi pa |
| Naririnig na kalansing o pagbabago sa tunog habang kumikilos | Ang mga coils ay nakikipag-ugnayan sa housing o isang guide rod nang paulit-ulit |
| Napaaga ang pagkapagod na pumutok sa isang naka-localize na coil sa halip na ibinahagi ang pagkasira | Ang paulit-ulit na side-loading mula sa buckling ay nagtutuon ng stress sa isang punto |
Kung lumitaw ang alinman sa mga sintomas na ito, ang pinakamabilis na hakbang sa diagnostic ay ang sukatin ang libreng haba at mean diameter ng aktwal na bahagi at muling kalkulahin ang L / D, sa halip na ipagpalagay na ang orihinal na numero ng disenyo ay nalalapat pa rin. Ang pagsusuot ng tool sa isang spring machine sa paglipas ng panahon ay maaaring unti-unting mag-drift ng coil diameter sa labas ng orihinal na tolerance band, na dapat suriin kung ang mga buckling complaint ay nagsimulang lumitaw sa isang spring na gumanap nang tama sa loob ng maraming taon.
Hatiin ang libreng haba sa mean diameter ng coil. Kung ang resulta ay wala pang 4, ang buckling ay malamang na hindi isang problema sa karamihan ng mga fixtures. Kung ito ay higit sa 4, magplano para sa isang guide rod, guide sleeve, o fixed end condition.
Oo. Ang Buckling ay pinamamahalaan ng deflection at slenderness, hindi kung naabot ng spring ang nakasaad na load rating nito. Ang isang payat, hindi ginagabayan na spring ay maaaring buckle sa 40 hanggang 60 porsiyento ng na-rate na pagpapalihis nito.
Ang isang wastong laki ng guide rod ay nilulutas ang karamihan ng mga buckling case, ngunit kailangan nito ng sapat na clearance upang maiwasan ang pagbubuklod laban sa coil ID sa ilalim ng lateral load, at kailangan itong sapat na haba upang suportahan ang spring sa pamamagitan ng buong compressed stroke nito, hindi lamang sa libreng haba.
Ang Buckling gaya ng inilarawan dito ay partikular sa mga compression spring. Ang mga extension ng spring ay na-load sa pag-igting at hindi buckle sa parehong paraan, at ang torsion spring ay nabigo sa pamamagitan ng iba't ibang mga mekanismo na may kaugnayan sa bending stress sa coil body at mga binti kaysa sa lateral instability.
Ang maliliit na pagkakaiba-iba sa libreng haba, diameter ng coil, o squareness ng dulo mula sa proseso ng coiling ay maaaring maglipat ng aktwal na L / D at kondisyon ng pagtatapos na sapat lamang upang ilipat ang isang bahagi na mas malapit sa buckling threshold kaysa sa isa pa. Ito ang dahilan kung bakit ang tolerance control sa spring machine na ginagamit para sa produksyon ay itinuturing bilang bahagi ng buckling na disenyo, hindi isang hiwalay na isyu sa kalidad.
dati. Ang pagsuri sa ratio ng slenderness at pare-pareho ang kondisyon ng pagtatapos sa yugto ng pagguhit ay malayong mas mura kaysa sa pagtuklas ng buckling pagkatapos ng tooling at ang isang spring machine setup ay nakatuon na sa isang production run.
Hindi. Ang index ng tagsibol ay may tunay ngunit pangalawang epekto sa buckling resistance, kadalasang binabago ang kritikal na pagpapalihis ng maliit na porsyento lamang. Ang ratio ng slenderness at kondisyon ng pagtatapos ay nananatiling dalawang salik na magpapasya kung ang isang spring buckles.
Ang isang karaniwang diskarte ay upang mapanatili ang gumaganang pagpapalihis sa o mas mababa sa humigit-kumulang 80 porsiyento ng kinakalkula na kritikal na pagpapalihis para sa anumang tagsibol na nakakakita ng regular na cyclic loading, dahil ang mga panandaliang pag-load sa gilid at panginginig ng boses ay maaaring itulak ang isang marginal na disenyo na lumampas sa static na threshold nang paputol-putol.
Oo. Kinukumpirma ng static check na hindi buckle ang spring sa ilalim ng dahan-dahang inilapat na load, ngunit ang paulit-ulit na pagbibisikleta ay nagpapakilala ng vibration, panandaliang misalignment, at surge effect na hindi isinasaalang-alang ng static na pagkalkula, kaya naman inirerekomenda ang dagdag na deflection margin para sa mga cyclic na bahagi.
Hindi. Ang resonance, kung minsan ay tinatawag na spring surge, ay nangyayari kapag ang operating frequency ay lumalapit sa natural na frequency ng spring at ang mga coils ay nag-o-oscillate sa labas ng phase sa isa't isa. Maaari itong magmukhang katulad ng buckling sa mga tuntunin ng maling output ng puwersa, ngunit ito ay tinutugunan sa pamamagitan ng pamamasa o pagbabago ng diameter ng wire sa halip na sa pamamagitan ng paggabay.
Oo. Ang mga rating ng load at deflection ay nakadepende sa wire diameter, coil diameter, at active coil count together, kaya ang dalawang spring ay maaaring magkatugma sa papel habang may iba't ibang libreng haba o mean diameter, na nagbabago sa slenderness ratio at samakatuwid ang buckling threshold para sa bawat bahagi.
Ang aktibong bilang ng coil ay nakakaapekto sa spring rate at samakatuwid ang libreng haba na kailangan para makapaghatid ng isang naibigay na load, na hindi direktang nagbabago sa slenderness ratio. Hindi ito pumapasok sa buckling chart bilang isang hiwalay na variable sa paraan ng libreng haba, mean diameter, at kondisyon ng pagtatapos.
TK-13200 、 TK-7230 TK-13200 、 TK-7230 12AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
Tingnan ang detalye
TK-13200 、 TK-7230 TK-13200 、 TK-7230 12AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
Tingnan ang detalye
TK12120 TK-12120 12AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
Tingnan ang detalye
TK-6160 TK-6160 CNC Spring Rolling Machine $ ...
Tingnan ang detalye
TK-6120 TK-6120 CNC Spring Rolling Machine $ ...
Tingnan ang detalye
TK-5200 TK-5200 5AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
Tingnan ang detalye
TK-5160 TK-5160 5AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
Tingnan ang detalye
TK-5120 TK-5120 5AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
Tingnan ang detalyeMobile QR Code
