A CNC rod bender bumubuo ng tuwid na metal rod o wire sa mga tumpak na anggulo, loop, at multi-plane na hugis sa pamamagitan ng pagpapakain ng stock sa pamamagitan ng isang set ng mga roller o dies habang ang isang servo-controlled na bending head ay umiikot sa isang naka-program na axis. Ang maikling sagot sa kung ano ang pinagkaiba nito sa manual o hydraulic bender ay repeatability: kapag na-save ang isang bend program, ire-reproduce ng machine ang parehong anggulo, radius, at spring-back compensation sa part 2 at part 20,000 nang walang operator na nag-reset ng stops o hulaan ang overbend allowance.
Nakikilala nito ang isang yunit ng CNC mula sa isang pangkalahatan spring bending machine na umaasa sa mga mechanical cam at fixed tooling profile. Ang mga cam-driven na makina ay mabilis at mura sa bawat unit na output, ngunit ang pagpapalit ng hugis ay nangangahulugan ng pagpapalit ng mga pisikal na cam at muling pagtatayo ng tool stack, kadalasan ay kalahating araw na trabaho. Ang isang CNC rod bender ay nagbabago ng hugis sa pamamagitan ng paglo-load ng ibang programa, karaniwang isang lima hanggang labinlimang minutong pagpapalit depende sa diameter ng wire at pagiging kumplikado ng tool.
Ang bawat CNC rod bender, anuman ang brand o wire diameter capacity, ay binuo sa paligid ng limang subsystem na nagtutulungan upang pakainin, ituwid, at hubugin ang materyal.
Ang isang bangko ng mga offset roller ay nag-aalis ng coil-set mula sa wire o rod bago ito umabot sa baluktot na ulo. Ang hindi maayos na pag-aayos ng mga straightening roller ay ang nag-iisang pinakakaraniwang sanhi ng hindi pare-parehong mga anggulo ng liko, dahil ang anumang natitirang curvature ay nagdaragdag o nagbawas mula sa naka-program na liko.
Ang isang servo-driven na feed roller ay nagtutulak ng materyal pasulong sa mga tiyak na pagtaas ng haba, kadalasang tumpak sa loob ng 0.05mm sa mga modernong unit, na tumutukoy sa pagitan ng mga liko.
Dinadala ng ulo na ito ang baluktot na pin at clamp die at umiikot sa paligid ng wire centerline. Ang mga multi-axis na makina ay nagsasalansan ng dalawa o tatlo sa mga ulong ito upang makagawa ng mga three-dimensional na hugis sa isang pass.
Pinapalitan ng mga servo motor ang mas lumang stepper o pneumatic drive sa bend axis, na nagbibigay ng mas pinong angular na kontrol at ang torque na feedback na kailangan para sa real-time na spring-back correction.
Ang interface ng touchscreen ay nag-iimbak ng mga programa sa pagyuko, nagpapakita ng mga wire counter, at hinahayaan ang isang operator na ayusin ang isang solong anggulo ng liko sa kalagitnaan ng pagtakbo nang hindi hinahawakan ang natitirang bahagi ng pagkakasunud-sunod.
Ang mga tindahan na tumatakbo ng mas kaunti sa limang natatanging hugis sa isang buwan, lahat sa parehong eroplano, ay madalas na nakakahanap pa rin ng isang dedikadong cam-driven na spring bending machine na mas matipid. Kapag ang isang production line ay nagpatakbo ng walong o higit pang mga variant ng hugis, o anumang hugis ay nangangailangan ng isang liko sa labas ng isang eroplano, ang changeover time na na-save ng isang CNC rod bender ay karaniwang binabayaran ang pagkakaiba sa presyo sa loob ng labindalawa hanggang dalawampung buwan, depende sa bilang ng shift.
Ang mga spec sheet ng makina ay naglilista ng maraming numero. Ang limang ito ay talagang hinuhulaan kung ang isang makina ay umaangkop sa isang naibigay na trabaho sa produksyon.
| Parameter | Karaniwang Saklaw | Bakit Ito Mahalaga |
|---|---|---|
| Kapasidad ng wire/rod diameter | 0.5mm hanggang 16mm | Itinatakda kung anong hanay ng materyal ang maaaring patakbuhin ng makina nang hindi nagpapalit ng mga pamilya ng tooling |
| Bilang ng mga baluktot na palakol | 1 hanggang 5 | Pinapayagan ng mas maraming axes ang mga compound na 3D na hugis nang hindi nire-reposition ang bahagi |
| Bilis ng feed | 0.5 hanggang 3 metro bawat segundo | Direktang nagtutulak ng parts-per-hour na output para sa mga simpleng hugis |
| Baluktot ang resolution ng anggulo | 0.1° na mga pagtaas | Mahalaga ang mahusay na resolution para sa mahigpit na tolerance spring geometry |
| Kapasidad ng imbakan ng programa | 50 hanggang 500 na nakaimbak na mga programa | Tinutukoy kung gaano karaming hugis ng mga pamilya ang maaaring maalala nang walang reprogramming |
Ang parehong core bending technology ay lumalabas sa iba't ibang end product, na may pagiging kumplikado ng hugis at wire gauge na nagmamaneho kung aling klase ng makina ang pinakaangkop.
Mga wire ng seat frame, lock ng pinto, suspension clip, at torsion bar preform
Mattress border rods, chair frame supports, shopping cart basket
Refrigerator shelf rack, oven rack frame, dish rack wire form
Mga gabay sa wire ng instrumento sa pag-opera at mga preform ng orthopedic rod na nangangailangan ng mahigpit na tolerance ng anggulo
Rebar stirrups, mesh reinforcement clip, at structural tie rod
Display hook, garment rack, point-of-sale wire stand
Ang tatlong uri ng makina na ito ay kadalasang nalilito dahil lahat sila ay muling hinuhubog ang wire, ngunit ang bawat isa ay binuo sa paligid ng ibang core motion.
| Uri ng Makina | Pangunahing Paggalaw | Pinakamahusay Para sa |
|---|---|---|
| CNC rod bender | Rotary bend sa paligid ng fixed pin, multi-axis | Angular na hugis, bracket, frame, multi-plane geometry |
| Pangkalahatang wire forming machine | Kumbinasyon ng bend, cut, at slide motions | Mga kumplikadong maliit na diameter na hugis tulad ng mga clip at spring na may cut-off |
| Nakatuon na spring coiler | Patuloy na helical na paikot-ikot sa isang mandrel | Compression, extension, at torsion spring |
Ang pagpili ng makina ay bumababa sa pagtutugma ng limang punto ng pagpapasya sa iyong aktwal na paghahalo ng bahagi, sa ganitong pagkakasunud-sunod.
Ang mga tindahan na lumalaktaw sa ikalawang hakbang ay kadalasang nauuwi sa pagbili ng isang single-axis na makina na sa kalaunan ay hindi makagawa ng hugis na hinihiling ng customer, na pumipilit sa pangalawang pagbili ng kapital sa loob ng isang taon.
Karamihan sa kasalukuyang CNC rod bender controllers ay gumagamit ng graphical, drag-and-node programming sa halip na manu-manong G-code entry, na hinahayaan ang operator na iguhit ang target na hugis sa touchscreen at kalkulahin ng software ang pagkakasunod-sunod ng bend, haba ng feed, at pag-ikot nang awtomatiko.
Dalawang feature ng software ang naghihiwalay sa isang basic controller mula sa isang production-grade. Ang una ay awtomatikong spring-back compensation, kung saan sinusukat ng controller ang aktwal na anggulo ng bend pagkatapos na bawiin ng tool at ayusin ang overbend value ng susunod na cycle nang walang input ng operator. Ang pangalawa ay simulation, kung saan ang software ay nagre-render ng tapos na hugis sa 3D bago ang unang pisikal na bahagi ay pinutol, na nakakakuha ng mga banggaan sa pagitan ng baluktot na ulo at ang bahaging geometry na kung hindi man ay makakasira sa tooling.
Punasan ang mga straightening roller at tingnan kung may natirang natirang wire, na nagbabago sa friction at nagpapalipat ng anggulo ng bend sa isang shift.
Siyasatin ang baluktot na pin at clamp die para sa wear flats; ang pagod na pin radius ay ang pangunahing sanhi ng pag-anod ng anggulo ng liko sa mga makina na nagpapatakbo ng nakasasakit na coated wire.
Suriin ang tensyon ng servo drive belt at backlash sa rotary bend axis, dahil ang naipon na backlash ay lumalabas bilang hindi pantay na mga anggulo sa mga pagbaliktad ng direksyon.
I-recalibrate ang feed length encoder laban sa isang kilalang haba ng sample, itama ang anumang drift na ipinakilala ng roller wear.
| Depekto | Malamang na Dahilan | Fix |
|---|---|---|
| Ang anggulo ng liko ay lumilipat sa pagtakbo | Baluktot na pin wear o heat buildup sa servo motor | Palitan ang pin sa unang tanda ng isang patag na lugar; i-verify ang pagpapatakbo ng cooling fan ng motor |
| Mga gasgas o flat spot sa ibabaw ng wire | Maling pagkakatugma ng mga straightening roller o sobrang presyon ng clamp | I-realign ang roller stack; bawasan ang puwersa ng clamp sa pinakamababang kinakailangan upang maiwasan ang madulas |
| Hindi pare-pareho ang haba ng feed | Pakanin ang roller slip sa coated o oily wire | Taasan ang texture ng roller grip o presyon ng clamp; malinis na nalalabi ng langis mula sa mga roller |
| Hugis twists sa labas ng eroplano | Uncompensated torsional spring-back sa high-tensile wire | Magdagdag ng maliit na counter-rotation na hakbang sa programa bago ang pangunahing liko |
Karaniwang pagbawas sa changeover labor time pagkatapos lumipat mula sa cam-driven patungo sa CNC bending para sa mga tindahan na nagpapatakbo ng anim o higit pang mga variant ng hugis
Mga buwan ng payback period para sa isang mid-size na CNC rod bender sa two-shift operation na may madalas na pagbabago sa hugis
Karaniwang pagbabawas ng scrap rate kapag pinapalitan ng awtomatikong spring-back compensation ang manual overbend guessing
Higit pa sa presyo ng pagbili, ang patuloy na mga cost driver na nagkakahalaga ng pagbabadyet ay ang mga bahagi ng pagsusuot ng tool (baluktot na mga pin, clamp dies), taunang pagpapanatili ng servo, at oras ng pagsasanay ng operator, na karaniwang tumatakbo ng isa hanggang dalawang linggo para sa isang technician na pamilyar na sa manu-manong kagamitan sa pagbaluktot.
Tatlong development ang lumalabas sa mga mas bagong henerasyon ng makina kaysa sa natitirang mga konsepto ng lab.
Closed-loop angle sensing sinusukat na ngayon ang aktwal na liko sa real time gamit ang mga inline na encoder sa halip na umasa lamang sa mga paunang nakalkulang spring-back na talahanayan, na pinuputol ang scrap ng unang artikulo sa mga bagong materyales.
Mga malalayong diagnostic hayaan ang isang machine builder na suriin ang controller na mag-log sa isang koneksyon sa network upang masuri ang isang fault bago magpadala ng isang technician, na nagpapaikli sa downtime sa mga kumplikadong servo faults.
Modular tooling cartridges na ang pagpapalit ng baluktot na pin, clamp die, at cutting blade bilang isang preset na unit ay pinuputol ang oras ng pagbabago sa mga multi-axis na makina mula labinlimang minuto pababa hanggang tatlo hanggang limang minuto.
Karamihan sa mga production machine ay sumasaklaw sa isang saklaw sa loob ng kanilang klase, karaniwang 0.5mm hanggang 6mm sa mga light-duty na unit at hanggang 16mm sa heavy-duty rod benders na ginawa para sa rebar o structural applications. Ang isang solong makina ay bihirang sumasakop sa buong hanay, kaya ang pagtutugma ng klase ng makina sa iyong aktwal na hanay ng materyal ay higit na mahalaga kaysa sa pagtingin sa pinakamalawak na numero sa isang spec sheet.
Ang paglo-load ng isang naka-save na programa mula sa memorya ay karaniwang tumatagal ng wala pang isang minuto. Ang mas mahabang hakbang ay ang pagbabago ng pisikal na tool kung ang bagong hugis ay nangangailangan ng ibang baluktot na pin o clamp die, na karaniwang nagdaragdag ng lima hanggang labinlimang minuto depende sa disenyo ng tooling.
Hindi eksakto. Ang spring bending machine ay isang mas malawak na termino na kinabibilangan ng cam-driven, hydraulic, at CNC-controlled na kagamitan. Ang CNC rod bender ay isang kategorya sa loob ng mas malawak na grupong iyon, na nakikilala sa pamamagitan ng servo-driven, program-based na kontrol kaysa sa mga mechanical cam.
Ang spring-back ay ang nababanat na pagbawi ng materyal pagkatapos maalis ang puwersa ng baluktot, na nagiging sanhi ng bahagyang pagbukas ng huling anggulo mula sa anggulong itinakda habang bumubuo. Ang mas matataas na makunat na materyales ay bumabalik nang higit pa. Ang mga CNC controller ay nagbabayad sa pamamagitan ng overbending ng isang kinakalkula na halaga, pagkatapos ay awtomatikong sinusukat at pagsasaayos ang halagang iyon sa mga susunod na cycle.
Sa loob ng isang limitadong hanay, oo, dahil ang clamp die at straightening roller ay karaniwang tumatanggap ng isang banda ng mga diameter na may maliit na pagsasaayos. Ang paglipat sa isang makabuluhang naiibang diameter, halimbawa mula 2mm hanggang 8mm, ay karaniwang nangangailangan ng ibang tooling set na tumugma sa mas makapal na materyal na iyon.
Ang mga simpleng single-plane bracket ay nangangailangan lamang ng isang baluktot na axis. Ang mga hugis na may mga baluktot sa higit sa isang eroplano, tulad ng isang three-dimensional na wire frame, ay nangangailangan ng dalawa o tatlong palakol upang maiwasang i-reposition nang manu-mano ang bahagi sa pagitan ng mga liko, na muling nagpapakilala sa mga problema sa katumpakan na nilalayong lutasin ng CNC bending.
TK-13200 、 TK-7230 TK-13200 、 TK-7230 12AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
See Details
TK-13200 、 TK-7230 TK-13200 、 TK-7230 12AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
See Details
TK12120 TK-12120 12AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
See Details
TK-6160 TK-6160 CNC Spring Rolling Machine $ ...
See Details
TK-6120 TK-6120 CNC Spring Rolling Machine $ ...
See Details
TK-5200 TK-5200 5AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
See Details
TK-5160 TK-5160 5AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
See Details
TK-5120 TK-5120 5AXES CNC Spring Coiling Machine $ ...
See Details